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          振華化工的“環(huán)保賬”

          點擊數(shù):9683時間:2011-01-03

          東楚網(wǎng)黃石新聞網(wǎng) 黃石日報 記者 匡聿 程熳
            黃石振華化工有限公司在2003年改制為民營企業(yè)之初,還是徘徊于虧損邊緣,到了2006年,只有300余名員工的該公司卻實現(xiàn)了銷售收入2.1億元,上繳稅收1800余萬元,成為我市排名第24位的稅收大戶。并被評為湖北省科技創(chuàng)新先進企業(yè)、湖北省勞動保障誠信企業(yè)、黃石市十佳和諧民營企業(yè)、黃石市最佳金融信用企業(yè)。
            有人說,這是改制帶來的變化。也有人說,這是該公司產(chǎn)品好,市場機遇好,董事長蔡再華等一班人“走了運”,“走了火”等等。
            固然,振華化工公司的發(fā)展離不開改制,離不開產(chǎn)品和市場,但是,日前,記者在采訪中卻看到了這樣一組數(shù)字:該公司2006年實現(xiàn)的幾千萬元利稅中,竟有三分之一來自于環(huán)保中的“三廢”綜合利用。
            據(jù)了解,從2003年以來,振華化工公司堅持“環(huán)保為立身之本”的理念,通過貸款和自籌資金,在短短的三年中投入環(huán)保工程改造和建設(shè)的資金達2500多萬元,先后研發(fā)和實施了多項循環(huán)經(jīng)濟支撐技術(shù),變“三廢”為資源,不僅基本實現(xiàn)了化工企業(yè)生產(chǎn)過程中的“三廢”達標排放,保護了環(huán)境,而且,也為企業(yè)創(chuàng)造了新的經(jīng)濟增長點,走出了一條可持續(xù)發(fā)展之路。
              
              
            “環(huán)保與生產(chǎn)發(fā)生沖突,生產(chǎn)讓路”
              
            今年大年初三,董事長蔡再華和董事會的領(lǐng)導(dǎo)成員們顯得比以往更忙,他們來到生產(chǎn)車間一邊慰問堅守崗位的員工,一邊檢查安全生產(chǎn)。突然,蔡再華一聲令下,要求立即停止生產(chǎn)。大家驚愕:生產(chǎn)很正常,怎么就下令停產(chǎn)?
            原來,蔡再華發(fā)現(xiàn)一臺電除塵的風(fēng)機葉輪片壞了。有些員工不以為然:不就是一臺風(fēng)機的葉輪片嗎?僅僅只影響除塵器的運行而已嘛,停下除塵器不就行了嗎?為何要停產(chǎn)呢?
            可是,蔡再華和董事會的領(lǐng)導(dǎo)成員商量后,堅持停產(chǎn)檢修更換葉輪片。這一停就是十幾個小時,有人為此算了一筆賬:停一小時就少生產(chǎn)1噸產(chǎn)品,停產(chǎn)十幾個小時就少生產(chǎn)十幾噸產(chǎn)品,價值達20多萬元,算上間接損失,損失達40余萬元。
            然而,蔡再華也跟大家算了一筆賬,他說:“民以食為天,我們化工企業(yè)要以環(huán)保為天。環(huán)保是我們的立身之本,今天我們舍不得這40萬,腦海里的環(huán)保意識不知要‘滑坡’多少里,明天不知要丟掉幾多萬。為了自身的利益而犧牲地方環(huán)境,為了眼前的利益而丟掉長遠利益,這種價值是負價值,于己于企業(yè)于社會都不利。因此,環(huán)保與生產(chǎn)發(fā)生沖突,生產(chǎn)讓路;質(zhì)量與產(chǎn)量發(fā)生沖突,產(chǎn)量讓路?!?/span>
            事后,僅就這個風(fēng)機葉輪片引發(fā)的環(huán)保認識問題,振華化工公司展開了連續(xù)三個月的大討論。
            其實,這種因環(huán)保問題引發(fā)的企業(yè)大討論,不僅僅只發(fā)生在今天的振華化工公司。早在2003年改制之初,這種“視環(huán)保為天”、“環(huán)保為立身之本”、“環(huán)保無小事”的理念就在該公司逐漸形成。
            該公司有關(guān)負責(zé)人告訴記者:“我公司生產(chǎn)的重鉻酸鈉、鉻酸酐等鉻鹽系列產(chǎn)品,是國民經(jīng)濟發(fā)展中不可缺少的重要化工原料之一,還有很大一部分出口國外。然而,化工產(chǎn)品的生產(chǎn)難免要排放廢渣、廢氣、廢水。因此,治理‘三廢’、防止‘三廢’產(chǎn)生是我們企業(yè)的頭等大事,這既是企業(yè)參與市場競爭,求生存求發(fā)展的需要,也是對周圍的群眾、對社會負責(zé)的社會責(zé)任,我們一刻不能松懈,再大的困難也要克服。”
            治理和防止‘三廢’必須要有大量的資金投入來支撐。對于當時還處在虧損邊緣的振華化工公司,面對動輒就要投入幾百萬元的環(huán)保項目,常常感到力不從心。
            有人認為,先把企業(yè)搞起來再說,等荷包里有了錢,再抓環(huán)保也不遲。蔡再華和董事會成員卻堅持“早抓環(huán)保比遲抓環(huán)保要好”的觀點,并制定了“環(huán)保與生產(chǎn)一起上”、“防止三廢產(chǎn)生勝于三廢治理”的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略。
            改制當年的7月,他們貸款和自籌資金100多萬元,先后對環(huán)保除塵設(shè)施進行技術(shù)改造,還新上了煙氣熱量利用的余熱鍋爐等輔助配套設(shè)施。同時,強化現(xiàn)場管理,從源頭進行預(yù)防,杜絕“跑、冒、滴、漏”,使“三廢”治理在過去達標的基礎(chǔ)上,進一步提高綜合利用水平,不僅使企業(yè)時時保持著一片綠地和藍天,而且,良好的環(huán)保也給企業(yè)帶來了良好的聲譽,產(chǎn)品市場份額逐漸擴大,企業(yè)發(fā)展持續(xù)穩(wěn)定。
              
            “廢物其實也是資源,只是放錯了地方”
              
            然而, 盡管振華化工公司在治理和防止“三廢”中不斷投入大量的財力和物力,取得了許多成效。但是,由于幾十年積淀下來的環(huán)保問題,以及新形勢環(huán)保政策對鉻鹽等化工生產(chǎn)提出的新要求,仍然使他們面臨著許多生存與發(fā)展的嚴峻考驗。
            該公司的副總工程師石義郎說,在他們面前曾“橫”著兩座大山,一座是改制前老廠幾十年積存下來的,多達14萬噸的鉻渣渣山。這座渣山在該公司附近,分為兩處渣場堆放,占地面積分別為10000平方米、8000平方米。另一座是還在不斷產(chǎn)生的新鉻渣,平均每天達120噸。
            這兩座“山”沉重地壓在蔡再華和董事會成員及全體員工的心上。
            他們深知不搬走這兩座“山”,企業(yè)難以生存和發(fā)展,擺在振華化工公司面前的只有兩種選擇:要么搬走這兩座“山”,要么被不斷增長的兩座“山”壓死、壓垮。
            當然,振華化工公司只會選擇前者。然而,怎么搬?搬到哪里去?考驗著這群衣著樸素、貌不驚人的振華公司的決策者們。
            黨中央關(guān)于堅持科學(xué)發(fā)展觀,走持續(xù)發(fā)展道路的戰(zhàn)略決策撥亮了他們頭腦里靈感之光。他們認真總結(jié)經(jīng)驗,聯(lián)系企業(yè)環(huán)保工作實際,深入地學(xué)習(xí)和研究循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展的理論,決定以技術(shù)創(chuàng)新為“龍頭”,唱響節(jié)能減排的主旋律,化廢為寶,變污染源為資源和能源,把這兩座“山”搬向市場,搬進企業(yè),向環(huán)保要效益。
            2005年至2006年,振華化工公司在過去治理鉻渣的基礎(chǔ)上,又投入1000多萬元,建設(shè)14萬噸堆成鉻渣轉(zhuǎn)窯干法解毒及綜合利用工程項目。建立了鉻渣無害化、資源化綜合利用處理系統(tǒng),加大了開發(fā)和綜合利用的力度。
            生產(chǎn)部副部長、工程師劉正蓉對記者說,過去的“渣山”如今變成了“寶山”。經(jīng)過處理的鉻渣成為了水泥生產(chǎn)原料,摻用量達到了3%左右,有的還可代替白云石用于燒結(jié)煉鐵,有的還用于摩擦材料之中。目前,已有多家煉鐵和水泥企業(yè)成為了振華化工公司的常年客戶,大量地使用這種新型原材料。振華化工公司和他們實現(xiàn)了雙贏,形成了內(nèi)外循環(huán)經(jīng)濟鏈,“渣山”以每年5萬噸的利用量不斷地消減,使用單位每年也可節(jié)約原料采購費用200余萬元。
            為了不斷提高對“三廢”綜合利用的水平,振華化工公司先后自主研發(fā)和研發(fā)成功了無鈣焙燒清潔生產(chǎn)技術(shù)(可使噸產(chǎn)品排放鉻渣由2.5噸降至0.8噸)、 鉻鹽產(chǎn)品延伸加工技術(shù)等20多項環(huán)保綜合利用新技術(shù)和專利技術(shù)。先后提出清潔生產(chǎn)方案40余項,有效減少了污染物排放,大大提高了資源利用率。
            被稱為“循環(huán)經(jīng)濟支撐技術(shù)”的重鉻酸鈉清潔生產(chǎn)新技術(shù),是該公司一項具有自主知識產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù),得到了國家發(fā)改委和國家科技部的政策支持和資金支持。該公司的工程技術(shù)人員說,這項技術(shù)的產(chǎn)生是受到市場的啟發(fā)。他們發(fā)現(xiàn)市場上緊俏的皮革鞣劑是以堿式硫酸鉻(鋁)為主要原料制成,而該公司廢渣(鋁泥、酸泥、硫酸氫鈉)可大量提煉出這種原料,于是,他們加緊研發(fā),成功開發(fā)出了新產(chǎn)品,投放市場后不僅深受江浙、福建、廣東等客商的歡迎,而且還遠銷國外。該項目實施以來共利用廢渣兩萬余噸,生產(chǎn)堿式硫酸鉻(鋁)1.2萬噸,實現(xiàn)利稅800萬元。
            該公司建立的生產(chǎn)過程中工藝廢水閉路循環(huán)回用系統(tǒng)也是令人稱道的,每噸產(chǎn)品用水由原8噸降低至3噸左右,年節(jié)水12萬余噸,實現(xiàn)了工業(yè)廢水循環(huán)利用和零排放。
            該公司改造蒸汽鍋爐為熱電聯(lián)供系統(tǒng),實現(xiàn)鍋爐產(chǎn)生的蒸汽二級使用,一級用于發(fā)電,二級用于蒸發(fā)、加熱,能源綜合利用率提高了35%左右,年節(jié)煤2000余噸。
            同時他們建立的轉(zhuǎn)窯余熱綜合利用系統(tǒng),年節(jié)煤也達到了3000余噸。
            為此,記者在采訪時,該公司的有關(guān)人員又算了一筆賬:雖然振華化工公司3年投入環(huán)保綜合利用方面的資金達到了2500多萬元,相當于三年的利潤,但從長遠來看,今后每年可為他們帶來幾百萬元收益!
            面對這個成效,蔡再華由衷地說,“很多廢物其實也是資源,只是放錯了地方?!?/span>


            “為了員工身體健康,花錢是值得的”
              
            10年前,記者曾到過振華化工公司(當年叫黃石無機鹽廠),不時被生產(chǎn)車間彌漫出來的一縷縷淡黃色的、刺鼻的煙霧嗆得鼻子發(fā)酸。常年工作在這種環(huán)境中的工人,有的因此而患上了職業(yè)性鼻咽疾病。
            今天,這里環(huán)境大不一樣了。廠區(qū)內(nèi)綠樹成蔭,綠茵鋪地,空氣里散發(fā)著初夏里特有的青草氣味。建筑別致的員工食堂掩映在濃密的綠樹之中,即使是生產(chǎn)車間,現(xiàn)場環(huán)境也是井然有序,藍白、黃紅相間的色彩把廠區(qū)點綴得整潔明凈。
            據(jù)該公司副總經(jīng)理毛志國介紹,改善員工作業(yè)環(huán)境、生活環(huán)境也是該公司環(huán)保工作的一大內(nèi)容。他說:“員工幾乎三分之一的時間工作、生活在這里,他們更需要一個整潔美麗的環(huán)境。環(huán)境好員工的心情就好,工作積極性就高。因此,我們把打造美好環(huán)境,作為凝聚人心,建設(shè)和諧企業(yè)的重要內(nèi)容來抓,使員工時時、處處、實實在在地感受到企業(yè)對他們的關(guān)愛?!?/span>
            為了更好地解決煤碳粉塵污染問題,以及其對工人身體的侵害,去年,該公司投入100多萬元,對鉻酐加熱爐進行改造,變燒煤碳為燒煤氣。雖然企業(yè)的投入增加了,但是,蔡再華卻說:“企業(yè)是員工的家,我們不能以犧牲員工的身體健康來換取企業(yè)的利潤,這方面的成本增加了,我們可以通過技術(shù)創(chuàng)新,管理創(chuàng)新,通過降低生產(chǎn)成本奪回來。再說,為了員工身體健康,花錢是值得的。”
            與此同時,他們改芒硝單盆過濾為自動化帶式過濾機,大大減輕了芒硝包裝工作的勞動強度,改善了工作環(huán)境。類似的技術(shù)改造在振華化工公司甚為普遍。
            每年,該公司都要配合市衛(wèi)生防預(yù)站對生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境進行檢測,發(fā)現(xiàn)問題及時整改,不斷地提高作業(yè)環(huán)境保護的水平,杜絕職業(yè)病的發(fā)生,并堅持每年對全公司員工進行一次體檢,對女工進行一次婦檢,近三年來未發(fā)現(xiàn)有職業(yè)病患。

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